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| 品牌 | 東源 |
| 型號(hào) | 可定制 |
| 加工定制 | 是 |
鋼壩是一種特殊結(jié)構(gòu)的壩閘形式，它沒有底門槽和側(cè)門槽，是門葉圍繞底軸心旋轉(zhuǎn)的結(jié)構(gòu)。上游止水壓在圓軸上，當(dāng)壩豎起來或倒下時(shí)，止水不離圓軸的表面，始終保持密封止水狀態(tài)；側(cè)面止水同樣的原理，止水面始終不離開側(cè)胸墻（一般采用大理石），故淤沙（泥）不會(huì)影響鋼壩的升壩和塌壩。針對(duì)淤積較嚴(yán)重的地區(qū)，一般在壩前設(shè)擋沙（泥）檻和喇叭口，一是為了有效地?fù)踝〈蟮氖瘔K，二是當(dāng)塌壩泄洪時(shí)，提高壩口位置的流速，可有效的讓泥沙、水混合物直接隨洪水沖至下游。
在北方地區(qū)，立壩蓄水是鋼壩的主要功能。立壩時(shí)間較長時(shí)容易產(chǎn)生淤泥，但是鋼壩是由圍繞底軸向下游傾倒的，故塌壩時(shí)淤積的泥沙被水流沖向下游，不可能形成阻塞。另外，行洪后我們會(huì)根據(jù)當(dāng)?shù)氐哪嗌澈糠治龀鲇卸嗌儆偕常啵┏炼ㄔ陂T體上，并通過淤沙（泥）量計(jì)算出升壩時(shí)所需要的升壩力，充分考慮到升壩時(shí)克服淤沙（泥）的重力。能耗的對(duì)比：100m橡膠壩的用電負(fù)荷量最少需要功率100kw左右，每次升壩時(shí)間約為2-3小時(shí)，耗電量約為200-300kwh，有的工程為了長期升壩，需要電機(jī)不間斷工作。100m的鋼壩升壩和塌壩只需要4臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置，每臺(tái)驅(qū)動(dòng)裝置的額定功率為15kw。這樣100m的鋼壩用電負(fù)荷量只需功率60kw左右。每次升壩時(shí)間約為2-3分鐘，耗電量約為2-3kwh，升壩后電機(jī)即停止工作。
鋼壩閘門安裝
安裝前的準(zhǔn)備1) 熟悉產(chǎn)品制作情況、現(xiàn)場情況及有關(guān)的技術(shù)文件說明。2) 按施工圖紙規(guī)定的內(nèi)容及供貨清單全面檢查閘門、門槽埋件零部件的完整性和完好性。3) 埋件埋設(shè)部位一、二期混凝土結(jié)合面是否已進(jìn)行鑿毛處理并沖洗干凈；預(yù)留錨板的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。4) 按施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)檢查各安裝設(shè)備的完整和完好性。5) 按供貨清單逐項(xiàng)檢查設(shè)備的構(gòu)件、零部件是否損壞和變形。6) 制定安裝工藝及制作安裝工裝前進(jìn)水工鋼壩閘門門葉的安裝（1）鋼壩閘門門葉安裝工藝流程支撐準(zhǔn)備→門葉排布對(duì)號(hào)→對(duì)孔門葉螺栓連接→門葉連接處螺栓連接→ 水封裝置安裝 → 整體驗(yàn)收（2）鋼壩閘門門葉安裝工藝措施門葉進(jìn)行總體拼裝，門葉分單元運(yùn)抵安裝現(xiàn)場經(jīng)檢查合格后。首先，將各單元構(gòu)件在平臺(tái)上擺放好，按制造廠內(nèi)預(yù)組裝解體后所作的標(biāo)記進(jìn)行對(duì)號(hào)后，對(duì)其各項(xiàng)尺寸進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)的要求。并且滿足：節(jié)間連接螺栓連接。（3）鋼壩閘門門葉的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，以閘門孔口中心基準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)，復(fù)測底橫軸支鉸中心線，底坎里程、高程，側(cè)埋件的曲率半徑中心線及孔口距離。利用吊車把門葉卸車；把門葉單元運(yùn)到位后，并測量閘門的對(duì)角線扭曲等符合圖紙及標(biāo)準(zhǔn)要求。用起吊設(shè)備把已就位好的閘門及支臂吊至底軸并用支架固定好，按放好的閘門安裝線控制閘門里程，在底軸安裝面內(nèi)打上密封膠，同時(shí)要求閘門上的連接板與底軸貼合嚴(yán)密，穿螺栓固定。鋼壩門葉安裝完成后要求弧板與底軸貼合允許偏差為±2.0mm。（4）水封安裝閘門水封裝置安裝允許偏差和水封橡皮的質(zhì)量要求，應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。安裝時(shí)，應(yīng)將橡皮按需要的長度黏結(jié)好，再與水封壓板一起配鉆螺栓孔。橡膠水封的螺栓孔，應(yīng)采用專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1mm。所有閘門橡膠水封接頭的黏結(jié)，采用冷黏結(jié)時(shí)，應(yīng)提交一份包括冷膠劑的技術(shù)性能和有關(guān)參數(shù)、黏結(jié)工藝及其試驗(yàn)數(shù)據(jù)的冷黏結(jié)措施報(bào)告，報(bào)送監(jiān)理人批準(zhǔn)后實(shí)施。為防止運(yùn)輸過程中，止水橡皮有損傷，待閘門運(yùn)到工地現(xiàn)場，再安裝止水橡皮。止水橡皮的物理機(jī)械性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。止水橡皮的螺孔位置與門葉及止水壓板上的螺孔位置一致；孔徑比螺栓直徑小1.0mm，應(yīng)采用專用鉆頭使用旋轉(zhuǎn)法加工，不準(zhǔn)采用沖壓法和熱燙法加工，當(dāng)均勻擰緊螺栓后，其端部至少應(yīng)低于止水橡皮自由表面8.0mm。止水橡皮表面應(yīng)光滑平直，不得盤折存放，其厚度允許偏差為±1.0mm，其余外形尺寸的允許偏差應(yīng)符合圖樣規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)要求。止水橡皮接頭黏結(jié)方法按施工圖紙的要求進(jìn)行，膠合接頭處不得有錯(cuò)位，凹凸不平和疏松現(xiàn)象。止水橡皮安裝后，兩側(cè)止水中心距離和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差±3.0mm，止水表面的平面度為2.0mm。閘門止水工作狀態(tài)時(shí)，止水橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖樣規(guī)定，其允許偏差為±2mm。閘門安裝完畢后，應(yīng)拆除所有安裝用的臨時(shí)焊件，修整好焊縫，清除門葉上的所有雜物，在各轉(zhuǎn)動(dòng)單位按施工圖紙要求灌注潤滑脂，對(duì)涂裝部位有損壞的應(yīng)按施工圖樣及有關(guān)的技術(shù)文件說明進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。
東源水利是一家從事水工機(jī)械研制、出產(chǎn)、銷售一體化效勞規(guī)模型企業(yè)，具有精良先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備、完善的檢測手段，嚴(yán)格的管理體系，主導(dǎo)產(chǎn)品螺桿式啟閉機(jī)，卷揚(yáng)式啟閉機(jī)，液壓式啟閉機(jī)，鑄鐵閘門、拍門、鋼制閘門，清污機(jī)，鋼壩閘，橡膠止水等都具有專業(yè)部門頒布的生產(chǎn)及使用許可證，我們本著誠信、質(zhì)量、效勞三大信仰，經(jīng)多年制作經(jīng)歷不斷研究創(chuàng)新，產(chǎn)品項(xiàng)目亦不斷移風(fēng)易俗，優(yōu)異的質(zhì)量造就了我們的成功，保質(zhì)量、求諾言是本公司每個(gè)職工的座右銘，不斷的開發(fā)和引入新技術(shù)，以滿意客戶的需求是我們團(tuán)體的愿望?？蛻粢蟾俏覀儚涀阏滟F的經(jīng)歷。
