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水利鋼制閘門(mén)安裝步驟： 

1、首先測(cè)量主、反軌道厚度的尺寸和閘門(mén)的厚度尺寸，三者尺寸之和應(yīng)小于閘槽的預(yù)留尺寸，如小于的話(huà)可以準(zhǔn)備安裝，如大于的話(huà)要設(shè)法找原因解決。 2、看準(zhǔn)流水方向和閘門(mén)是前止水﹙面板止水﹚還是后止水。3、測(cè)量、尋找吊點(diǎn)中心線(xiàn)和閘門(mén)底止水的位置尺寸，明確閘門(mén)的底止水在閘槽的位置。4、根據(jù)閘門(mén)底止水在閘槽中的位置，把底坎放入閘槽底部，盡量使底止水在底坎面板的中央位置，用水平尺測(cè)量底坎面的平整度，水平后開(kāi)始點(diǎn)焊穩(wěn)固。 5、再按出水口寬度和閘門(mén)的厚度，確定主軌的位置用垂線(xiàn)吊直主軌面然后把主軌的鋼筋和預(yù)埋筋點(diǎn)焊連接穩(wěn)定。 6、根據(jù)出水口尺寸和閘門(mén)的寬度放反軌，其方法和穩(wěn)定主軌方法一樣。 7、安裝門(mén)楣，按出水口的高度為門(mén)楣的底部，門(mén)楣的面和迎水面的軌道面相平，然后和預(yù)埋鋼筋點(diǎn)焊連接。 8、都點(diǎn)焊連接住后，再重新測(cè)量出水口的寬高和門(mén)槽的寬度，如都符合圖紙要求的尺寸，就開(kāi)始焊接穩(wěn)固;如有不符，調(diào)整后焊接穩(wěn)固。 9、焊接穩(wěn)固好后，可以順閘門(mén)試裝，試裝順利吊起閘門(mén)，按二期預(yù)留的尺寸支盒子板準(zhǔn)備進(jìn)行灌注混凝土;試裝不順利找出問(wèn)題，調(diào)整好再灌注混凝土。 10、不銹鋼插板閘門(mén)和調(diào)節(jié)堰門(mén)一般和閘槽是一體的，首先把閘門(mén)設(shè)計(jì)出水口對(duì)準(zhǔn)，工地現(xiàn)場(chǎng)出水口，然后從側(cè)面和正面將閘槽吊線(xiàn)調(diào)正，和一期預(yù)埋鋼板或預(yù)埋鋼筋連接固定，再做二期混凝土預(yù)埋。

水利鋼制閘門(mén)

正常運(yùn)行一段時(shí)間后，有必要循環(huán)清潔管道和流道。使系統(tǒng)清潔度符合要求：

1）清潔液應(yīng)使用低粘度的特殊清潔油或與系統(tǒng)具有相同商標(biāo)的液壓油。

2）主管道系統(tǒng)是主要的清洗作業(yè)。清潔前，將溢流閥的壓力調(diào)節(jié)至0.3-0.5mpa，正確；液壓閥的排油回路應(yīng)在閥的進(jìn)口處暫時(shí)堵死，將主管路與臨時(shí)管路連接，并使換向閥朝一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)，以使油路循環(huán)。

3）將回油過(guò)濾器臨時(shí)連接到主回路的回油管上。在不同的清洗循環(huán)階段，機(jī)油濾清器的濾清精度與普通液壓廢油系統(tǒng)不同。 30um，20um的過(guò)濾器元件分別使用； 20um和百葉窗的過(guò)濾元件。伺服系統(tǒng)使用5um，要分階段，定期清洗。清潔后，液壓系統(tǒng)必須達(dá)到凈化規(guī)格，未達(dá)到凈化規(guī)格的系統(tǒng)不允許運(yùn)行。

水利鋼制閘門(mén)操作注意事項(xiàng):

1、在閘門(mén)安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運(yùn)輸裝卸中造成的松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)加以緊固。

2、檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯(cuò)位，如有錯(cuò)位則松動(dòng)連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。

3、閘門(mén)安裝時(shí)應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。

4、二期澆筑前將閘門(mén)整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。

5、閘門(mén)出廠(chǎng)前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門(mén)在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。注意在間隙調(diào)整后將卡鐵和斜鐵上的頂絲拆除，以使閘門(mén)啟閉。

6、在澆筑混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間隙中的灰漿應(yīng)清除，防止灰漿凝固影響啟閉。